一、作业前检查：

1、使用条件：

1.1 压缩空气：工作压力应保持0.4-0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。

1.2 润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。

1.3 钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄须处于关闭状态。

3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操作者应站立在钻机摇臂端的外侧。

5、距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。

二、钻孔作业：

1、开眼位时，钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。

2、钻孔到位后，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业：

1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时，要注意，切勿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟，用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后：

1、空转一下，达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项：

1、钻孔前，须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。合理把握手把。为确保安全身体其他部位须离开钻体，至少10厘米以上。

3、钻孔时，不要一味加大推力，应均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持手把，以取得平衡。

5、操作工须经过培训，考试合格，持证上岗。